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植物精油提取分離短程分子蒸餾儀AYAN-B100特征:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離 2 種以上的物質
4.蒸餾真空度高,真空度可達 0.1pa 以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于 0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象
8.提供多種規格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物
10.刮板系統由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效
11.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節
12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
植物精油提取分離短程分子蒸餾儀AYAN-B100技術參數:
產品型號 |
AYAN-F60 |
AYAN-F80 |
AYAN-F100 |
AYAN-F150 |
AYAN-F200 |
AYAN-F220 |
內徑(mm) |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
220 |
蒸發面積(㎡) |
0.06 |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.5 |
冷凝面積(㎡) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
進料容積(L) |
1 |
2 |
2 |
2 |
5 |
5 |
處理流量 L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機功率(W) |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
200 |
轉速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
重組成收集瓶(L) |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 | 10 以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
一般說來,當被分離混合物中易揮發組份增多時,就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態改變,也應該相應地調整進料口,進料溫度降低時,用位置較高的進料口;反之,用位置較低的進料口。
如果說分子蒸餾設備有兩個以上進料口的話,一般都需要設置在裝置不同的高度上。生產中應根據具體情況,選擇適當的進料口,必要時還需進行調整?;镜脑瓌t是,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設備,進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。
在進行分子蒸餾的過程中,多因素都會影響分子蒸餾設備的作業能力,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類。正是因為如此,在設計分子蒸餾裝置的時候,要謹慎。
當分子蒸餾設備在運用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。短程分子蒸餾儀的出現讓蒸餾操作變得那么的簡單。
短程分子蒸餾是一種液-液分離技術,它能在真空下操作,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。
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