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江西實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)?實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞，得到了廣大科研人員的認(rèn)可，針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不同類(lèi)型的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)，才能得到的實(shí)驗(yàn)效果。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。

  實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞，得到了廣大科研人員的認(rèn)可，針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不同類(lèi)型的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)，才能得到的實(shí)驗(yàn)效果。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。

　　①溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料

　　噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿(mǎn)了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。

　　②含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料

　　因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。

　　③熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

　　有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長(zhǎng)，而且干燥后的物料成塊狀，流動(dòng)性差，溶解性也不是很好。所以要選擇干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動(dòng)性好,且微粒的大小可以通過(guò)改變噴霧工藝來(lái)調(diào)節(jié)的噴霧干燥機(jī)。

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江西實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CY-8000Y蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)?

技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、進(jìn)料量：50mL

7、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

9、整機(jī)功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

12、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據(jù)客戶(hù)要求非標(biāo)定制

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目的與要求】

1.了解噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)主要的設(shè)備構(gòu)成。

2.按要求繪制噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)物圖。

3.學(xué)習(xí)噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的整個(gè)操作規(guī)程。

附：在使用本機(jī)器前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀此操作規(guī)程！

1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之前，請(qǐng)準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應(yīng)對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。

2、開(kāi)機(jī)

打開(kāi)電源→→打開(kāi)加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定→→啟動(dòng)冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→→然后打開(kāi)霧化器（并通過(guò)聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常）→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)送料泵開(kāi)始送料。

注：①對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定時(shí)，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可；

②由于霧化器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生高溫，霧化器的潤(rùn)滑油儲(chǔ)油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時(shí)勿忘打開(kāi)冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；

③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的，無(wú)需調(diào)整；

④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)速?zèng)Q定的，它是不起加熱作用的，無(wú)需設(shè)定。

3、實(shí)驗(yàn)操作

首先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風(fēng)以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，在空氣分散導(dǎo)葉片的作用下，熱風(fēng)均勻地、螺旋式地進(jìn)入噴霧塔內(nèi)。

在送料泵啟動(dòng)以后，可通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)來(lái)控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調(diào)大一些，而較稀的要調(diào)小一點(diǎn)），調(diào)節(jié)加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象；而且因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。

然后料液被送料泵運(yùn)輸至高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進(jìn)料管，通過(guò)料液分配器，均勻連續(xù)地滴入霧化盤(pán)，在高速下甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，同時(shí)又受到周?chē)諝獾哪Σ痢⒆璧K與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分，然后在離心風(fēng)機(jī)的作用下，伴隨熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，藥粉落入收粉器內(nèi)，廢氣由分離器出口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，排出室外。

注：①風(fēng)機(jī)風(fēng)量利用安裝在排風(fēng)口處的蝶閥調(diào)節(jié)，注意不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；

②預(yù)熱時(shí)，筒身頂部開(kāi)口和旋風(fēng)分離器下料口必須關(guān)緊，以防止冷空氣進(jìn)入，降低預(yù)熱效率；

③對(duì)于受熱易粘結(jié)的料液，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口的溫度，另一方面使霧化盤(pán)冷卻，以免結(jié)焦，堵塞噴口；

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